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加大件精密機械加工技術的分析

發布日期:2022-05-23 00:00 來源:http://www.ilteneromomento.com 點擊:

大連機械加工超高速加工技術是指采用超硬材料的刃具,通過較大地提高切削速度和進給速度來提高材料切除率、加工精度和加工質量的現代加工技術。

超高速加工的切削速度范圍因不同的工件材料、不同的切削方式而異。目前,一般認為,超高速切削各種材料的切速范圍為:鋁合金已超過1600m/min,鑄鐵為1500m/min,超耐熱鎳合金達300m/min,鈦合金達150-1000m/min,纖維增強塑料為2000-9000m/min。各種切削工藝的切速范圍為:車削700-7000m/min,銑削300-6000m/min,鉆削200-1100m/min,磨削250m/s以上等等。

超高速加工技術主要包括:超高速切削與磨削機理研究,超高速主軸單元制造技術,超高速進給單元制造技術,超高速加工用刀具與磨具制造技術,超高速加工在線自動檢測與控制技術等。

精密加工當前是指被加工零件的尺寸精度高于0.1μ m,表面粗糙度Ra小于0.025μ m,以及所用機床定位精度的分辨率和重復性高于0.01μ m的加工技術,亦稱之為亞微米級加工技術,且正在向納米級加工技術發展。

超精密加工技術主要包括:超精密加工的機理研究,超精密加工的設備制造技術研究,超精密加工工具及刃磨技術研究,超精密測量技術和誤差補償技術研究,超精密加工工作環境條件研究。

(1)精密切削技術。通常情況下,精密切削技術是直接利用切削的方式得到高精度,所以對切削所得產品提出的要求。比如符合高精度表面粗糙度的要求。但值得注意的是,如果要利用切削方式得到高精度及高水平的表面粗糙度,就應該積極排除機床、刀具、工件及外界等因素的影響。比如為了不斷提升機床的加工精度和準度,就選擇有著較高剛度、較小熱變形度、良好抗振性能的機床。

(2)超精密研磨技術。針對加工與其表面粗糙度達相符1~2mm,并利用原子級的研磨拋光硅片。以往的研磨、磨削、拋光等傳統加工方法都不能滿足工作需要。所以深入分析和研究新原理及新方法。正是在這樣的發展背景下,超精密研磨技術應運而生,并在機械精密技工中發揮著越來。

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