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大連數控加工帶您了解金屬模具表面硬化處理技術

發布日期:2022-03-07 00:00 來源:http://www.ilteneromomento.com 點擊:

大連數控加工帶您了解金屬模具表面硬化處理技術,擴散法金屬碳化物覆層技術是將工件置于特種介質中,經擴散作用于工件表面形成一層數微米至數十微米的金屬碳化物層。該碳化物層具有極高的硬度,HV可達1600~3000(由碳化物種類決定),此外,該碳化物履層與基體冶金結合,不影響工件表面光潔度,具有極高的耐磨、抗咬合(粘結)、耐蝕等性能,可大幅度提高工模具及機械零件的使用壽命。

 通過在工件表面形成超硬化合物膜層的方法,是大幅度提高其耐磨、抗咬合(抗粘結)、耐蝕等性能,從而大幅度提高其使用壽命的有效而經濟的方法。目前,工件表面超硬化處理方法主要有物理氣相沉積(PVD),化學氣相沉積(CVD),物理化學氣相沉積(PCVD),擴散法金屬碳化物履層技術.

其中,PVD法具有沉積溫度低,工件變形小的優點,但由于膜層與基體的結合力較差,工藝繞鍍性不好,往往難以發揮超硬化合物膜層的性能優勢。

CVD法具有膜基結合力好,工藝繞鍍性好等突出優點,但對于大量的鋼鐵材料而言,其后續基體硬化處理比較麻煩,稍有不慎,膜層就易破壞。因此其應用主要集中在硬質合金等材料上。

PCVD法沉積溫度低,膜基結合力及工藝繞鍍性均較PVD法有較大改進,但與擴散法相比,膜基結合力仍有較大差距,此外由于PCVD法仍為等離子體成膜,雖然繞鍍性較PVD法有所改善,但無法消除。

由擴散法金屬碳化物覆層技術形成的金屬碳化物覆層,與基體形成冶金結合,具有PVD、PCVD無法比擬的膜基結合力,因此該技術真正能夠發揮超硬膜層的性能優勢,此外,該技術不存在繞鍍性問題,后續基體硬化處理方便,并可多次重復處理,使該技術的適用性更為廣泛。

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